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        粉體綜合特性測(cè)試儀的介紹

        更新時(shí)間:2013-09-26      點(diǎn)擊次數(shù):2158

        粉體綜合特性測(cè)試儀是一種多功能的粉體特性測(cè)試儀。
        主要性能:
        (1)
        振實(shí)密度、松裝密度、安息角、抹刀角、崩潰角、差角、分散度、凝集度、流動(dòng)度等。
        (2)
        振實(shí)密度振動(dòng)幅度:3mm
        (3)
        振實(shí)密度振動(dòng)頻率:250/分鐘
        (4)
        振實(shí)密度容器:100ml,25ml。
        (5)
        適用范圍:2000微米以下的所有粉體。
        (6)
        應(yīng)用領(lǐng)域:對(duì)粉體流動(dòng)特性進(jìn)行研究和表征的領(lǐng)域
        該儀器的測(cè)試項(xiàng)目包括粉體的振實(shí)密度、松裝密度、安息角、抹刀角、崩潰角、差角、分散度、凝集度、流動(dòng)度等項(xiàng)目。它的特點(diǎn)是一機(jī)多用、操作簡(jiǎn)便、重復(fù)性好、測(cè)定條件容易改變、配套完整等。它的研制成功為粉體特性測(cè)試的普遍開展提供了一個(gè)新的測(cè)試手段。 該儀器主要用于大專院校、科研機(jī)構(gòu)的材料科學(xué)研究領(lǐng)域,在與粉體流動(dòng)特性相關(guān)的生產(chǎn)領(lǐng)域也將有廣泛的應(yīng)用前景。
        測(cè)定與計(jì)算項(xiàng)目及定義
        1.
        標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定項(xiàng)目:
        1)
        振實(shí)密度:振實(shí)密度是指粉體裝填在特定容器后,對(duì)容器進(jìn)行振動(dòng),從而破壞粉體中的空隙,使粉體處于緊密填充狀態(tài)后的密度。通過測(cè)量振實(shí)密度可以知道粉體的流動(dòng)性和空隙率等數(shù)據(jù)。注:金屬粉等特殊粉體的振實(shí)密度按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
        2)
        松裝密度:松裝密度是指粉體在特定容器中處于自然充滿狀態(tài)后的密度。該指標(biāo)對(duì)存儲(chǔ)容器和包裝袋的設(shè)計(jì)很重要。注:金屬粉等特殊粉體的松裝密度按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
        3)
        休止角:粉體堆積層的自由表面在靜平衡狀態(tài)下,與水平面形成的zui大角度叫做休止角。它是通過特定方式使粉體自然下落到特定平臺(tái)上形成的。休止角對(duì)分體的流動(dòng)性影響zui大,休止角越小,粉體的流動(dòng)性越好。休止角也稱安息角、自然坡度角等。
        4)
        崩潰角:給測(cè)量休止角的堆積粉體以一定的沖擊,使其表面崩潰后圓錐體的底角稱為崩潰角。
        5)
        平板角:將埋在粉體中的平板向上垂直提起,粉體在平板上的自由表面(斜面)和平板之間的夾角與受到震動(dòng)后的夾角的平均值稱為平板角。在實(shí)際測(cè)量過程中,平板角是以平板提起后的角度和平板受到?jīng)_擊后除掉不穩(wěn)定粉體的角度的平均值來表示的。平板角越小,粉體的流動(dòng)性越強(qiáng)。一般地,平板角大于休止角。
        6)
        分散度:粉體在空氣中分散的難易程度稱為分散度。測(cè)量方法是將10克試樣從一定高度落下后,測(cè)量接料盤外試樣占試樣總量的百分?jǐn)?shù)。分散度與試樣的分散性、漂浮性和飛濺性有關(guān)。如果分散度超過50%,說明該樣品具有很強(qiáng)的飛濺傾向。
        2.
        標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算項(xiàng)目:
        1)
        差角:休止角與崩潰角之差稱為差角。差角越大,粉體的流動(dòng)性與噴流性越強(qiáng)。
        2)
        壓縮度:同一個(gè)試樣的振實(shí)密度與松裝密度之差與振實(shí)密度之比為壓縮度。壓縮度也稱為壓縮率。壓縮度越小,粉體的流動(dòng)性越好。
        3)
        空隙率:空隙率是指粉體中的空隙占整個(gè)粉體體積的百分比。空隙率因粉體的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時(shí),粉體空隙率為40%左右;顆粒為超細(xì)或不規(guī)則形狀時(shí),粉體空隙率為70-80%或更高。

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